Última modificación del sitio: Miércoles 16 Mayo 2012, 16:22
Alimentos irradiados
A partir del 2009 LATU dispone de un equipo irradiador por rayos gamma (EMI-9), para la realización de las pruebas que demanda la industria, según los requerimientos de calidad del comercio. Este servicio permite introducir definitivamente la tecnología de irradiación en el país.
El Grupo Nacional de Irradiación -Comité Nacional de Irradiación a partir de 2009- está integrado por: LATU, que es integrante de IIA (Asociación Internacional de Irradiación), Autoridad Reguladora Nacional en Radioprotección del Ministerio de Industria, Energía y Minería (MIEM) y Dirección de Sanidad Agrícola del Ministerio de Ganadería, Agrícultura y Pesca (MGAP).
Participan además la Cámara de Exportadores de Citrus, Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas (INIA), Comisión Nacional Honoraria del Plan Citrícola (CHNPC) y otros actores del sector privado interesados en la tecnología.
La unidad experimental EMI-9, ubicada en LATU, es una instalación multipropósito que brinda servicios de procesamiento con radiaciones ionizantes de productos y materias primas en escala experimental y semi-comercial.
Proyectos de Cooperación Tecnológica con Organismos Internacionales y Bilaterales
Estas actividades fueron declaradas de interés ministerial por MIEM y MGAP. El proyecto es contraparte ante el Organismo Internacional de Energía Atómica (OIEA) en el Proyecto Nacional URU 5027 - “Preparation for the Introduction of Irradiation Technique in Uruguay” - 2009 y del Proyecto Regional RLA 8046 - 2009. “Control de la Calidad del Proceso de Irradiación Industrial y Dosimetría”.
También mantiene acuerdos de cooperación bilaterales, destacándose “Uso de la Irradiación para la Seguridad de la Calidad Higiénica de los alimentos destinados a la exportación” con México.
Servicio de Irradiación - Unidad experimental EMI-9
EL usuario puede solicitar el servicio de irradiación mediante la solicitud de servicio disponible en el sitio web.
Para contratar el servicio de irradiación, el usuario recibe información sobre las condiciones y especificaciones para la solicitud del servicio, precio de venta, tiempos de respuesta, según se trate de pruebas a muestras (para establecer rangos de dosis y/o evaluación de calidad) o servicio regular.
Se trata de una instalación con alto nivel de seguridad y personal capacitado.
Posee una fuente radiactiva de Co-60 cuya actividad máxima de diseño es de 80.000 Ci (Curies).
Los productos se procesan en contenedores de aluminio de 25 cm de diámetro, con una capacidad de carga de aproximadamente 23 litros.
Consiste en un sistema de transporte de contenedores continuo, que lleva el producto al interior de la cámara de irradiación y de la fuente de Co-60, sometiendo al material a tratar a diferentes dosis.
Definir la dosis de irradiación
Surge entonces el concepto de dosis, la cual se define como la energía de radiación absorbida por unidad de masa de producto. La unidad de dosis es el Gray (Gy). Al final del proceso se verifica que todo el producto haya recibido una dosis comprendida en el rango especificado.
El rango de dosis adecuado es aquel suficiente para alcanzar el objetivo buscado sin perjudicar las características funcionales del producto final. Sin embargo, no existe un valor de dosis universal para todos los productos. No basta con definir el objetivo. Hay que conocer el producto en su totalidad, desde la materia prima hasta su embalaje final.
El usuario puede conocer la dosis por antecedentes bibliográficos o experiencias previas sobre el producto. Por otra parte, se ofrece la posibilidad de realizar pruebas sobre muestras a diferentes dosis para el producto de interés, con el objetivo de que, luego de ser expuesto el producto a las radiaciones gamma, el usuario pueda seleccionar la dosis adecuada para cumplir con sus objetivos. Para ello LATU cuenta además con la posibilidad de realizar ensayos complementarios sobre las muestras irradiadas como ser ensayos fisicoquímicos, microbiológicos y sensoriales ,entre otros, que aportan herramientas en el momento de seleccionar el rango de dosis a aplicar.
Diferentes dosis de acuerdo al efecto buscado
Irradiación a dosis bajas
Hasta 1 KGy
Inhibición de brotes; retardo de la maduración; desinfectación de insectos, inactivación de parásitos
Irradiación a dosis medias
1 a 10 KGy
Reducción del número de microorganismos que deterioran los alimentos, reducción del numero o eliminación de patógenos “no formadores”de esporas
Irradiación a dosis altas
Arriba de 10 KGy
Esterilización
Principales ventajas - Es un proceso seguro. En ningún momento el producto está en contacto con la fuente de radiación, por lo cual no existe riesgo de contaminación radiactiva.
- Alto grado de penetración controlada: los productos pueden ser tratados en su embalaje final, evitando riesgo de recontaminación posterior.
- La radiación no deja residuos en los productos procesados: posibilidad de uso inmediato.
- No hay aumento significativo de la temperatura de los productos: se pueden tratar materiales sensibles al calor
- El tiempo de irradiación es el único parámetro a controlar: alta confiabilidad del proceso.
- También es aplicable a productos a granel.
- Es una tecnología que no contamina el medio ambiente.
El precio
Por las particularidades del sevicio, el costo del mismo surgirá de la cotización realizada de acuerdo al muestreo necesario en virtud de las características del producto y el efecto buscado.
Última actualización el Viernes, 16 de Diciembre de 2011 08:16
Home
Contacto
RSS
